嚴(yán)守高危底線 抓實精細管控

　　乙炔屬于極易燃、易爆、高危危險化學(xué)品，具有爆炸范圍廣、點火能量低、極易發(fā)生泄漏燃爆的特殊風(fēng)險，是化工生產(chǎn)中的重點高危管控介質(zhì)。乙炔裝置工藝流程鏈條長、設(shè)備點位多、連續(xù)運行強度大，氣柜、壓縮、凈化、干燥、充裝及管線系統(tǒng)任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)疏漏，都可能引發(fā)泄漏、著火、爆炸等嚴(yán)重事故。因此，抓好乙炔裝置安全生產(chǎn)，必須時刻保持高度警醒，堅持從嚴(yán)管控、從細落實、從實防范，全面筑牢高危裝置安全運行屏障。

　　強化思想紅線，時刻敬畏崗位風(fēng)險。安全隱患的根源在思想，事故發(fā)生的源頭在麻痹。乙炔裝置高危屬性決定了我們?nèi)莶坏冒朦c僥幸、容不得一絲違章、容不得一刻松懈。日常工作中，部分習(xí)慣性違章、簡化操作、巡檢走過場、風(fēng)險辨識不到位等問題，都是最大的安全隱患。全體崗位人員必須牢固樹立 “隱患就是事故，事故就要處理” 的安全理念，常態(tài)化開展安全警示教育，深刻汲取行業(yè)內(nèi)乙炔泄漏、燃爆事故教訓(xùn)，時刻認清崗位風(fēng)險、牢記崗位職責(zé)、嚴(yán)守安全底線，真正實現(xiàn)從 “被動安全” 向 “主動安全” 轉(zhuǎn)變。

　　精細工藝管控，守住生產(chǎn)運行主線。乙炔裝置生產(chǎn)對溫度、壓力、液位、流量等工藝參數(shù)要求極其嚴(yán)苛，超溫、超壓、負壓波動、管線帶壓泄漏均屬于重大風(fēng)險誘因。崗位操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)守工藝紀(jì)律、勞動紀(jì)律、操作紀(jì)律，做到精準(zhǔn)監(jiān)控、精細調(diào)整、規(guī)范操作。每班認真做好參數(shù)盯控、設(shè)備狀態(tài)檢查、異常趨勢分析，發(fā)現(xiàn)壓力波動、介質(zhì)異常、報警觸發(fā)等情況第一時間研判、第一時間處置、第一時間上報，堅決杜絕帶故障、帶隱患、帶異常運行。

        深化隱患排查，清零現(xiàn)場各類風(fēng)險。結(jié)合裝置高危特性，持續(xù)開展全覆蓋、無死角隱患排查治理。重點針對乙炔泄漏、法蘭閥門密封、管線老化、靜電接地、阻火設(shè)施、可燃氣體檢測報警、消防設(shè)施、機泵運行等關(guān)鍵點位開展專項檢查。對檢維修作業(yè)、動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、臨時用電、登高作業(yè)等特殊作業(yè)，嚴(yán)格落實作業(yè)票審批、風(fēng)險辨識、安全交底、專人監(jiān)護、隔離置換、氣體分析等管控措施，堅決杜絕無票作業(yè)、違章作業(yè)、盲目作業(yè)。對排查出的隱患建立臺賬、明確責(zé)任人、限定整改期限、閉環(huán)銷號管理，確保小隱患不過班、大隱患不過夜。

　　苦練應(yīng)急能力，做到人人懂應(yīng)急、會處置。乙炔事故突發(fā)性強、蔓延速度快、處置窗口期短，過硬的應(yīng)急能力是守住最后一道安全防線。裝置持續(xù)常態(tài)化開展乙炔泄漏處置、初期火災(zāi)撲救、緊急停車、緊急切斷、通風(fēng)置換、人員疏散等實戰(zhàn)化應(yīng)急演練，讓每名員工熟練掌握報警流程、設(shè)備緊急操作、消防器材使用、自救互救技能。通過常態(tài)化練兵，徹底解決 “不會判風(fēng)險、不會處異常、不會應(yīng)突發(fā)” 的問題，確保突發(fā)狀況下判斷準(zhǔn)確、操作規(guī)范、處置果斷、應(yīng)對有序。

　　安全生產(chǎn)沒有終點，高危管控永遠在路上。下一步，乙炔裝置全體人員將持續(xù)緊繃安全之弦、壓實安全之責(zé)、守牢安全紅線，以更嚴(yán)的標(biāo)準(zhǔn)、更實的作風(fēng)、更細的管理抓實各項安全生產(chǎn)工作，持續(xù)消除裝置運行風(fēng)險、夯實崗位安全基礎(chǔ)，全力保障乙炔裝置安全、穩(wěn)定、連續(xù)、高效運行，為企業(yè)整體安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定向好筑牢堅實保障。